涪陵高新区正逐步走向工业4.0时代,在注射成型设备上安装智能BEAN。

发布时间:2020-03-06 20:03:17

来源:大连热线

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一种由Kago玩具制造的产品。

高端注射成型机连接互联网后,不仅可以与人实时沟通,还可以通过智能制造系统在制造过程中进行分析、推理、判断、构思和决策等智能活动。3月3日,记者来到涪陵高新区企业开高玩具(重庆)有限公司.有限公司现场参观国内最先进的注塑机生产车间。

智能制造提升企业核心竞争力

开高玩具(重庆)有限公司。有限公司是国家级高科技企业,其注塑车间被重庆市经济信息委员会评为重庆数字车间,智能化程度高,拥有目前国内最先进的注塑机,其中20台将于2019年年底投入使用,其余10台将在近期安装。在车间里,记者看到注塑机排成一排,增加了足够的马力来生产,工人们在机器之间穿梭,检查机器的运行情况。

Kago玩具数字注射成型车间

每台先进的注塑机都有智能数据采集盒和传感器,可以通过网络电缆或无线网络将产品的参数传输到智能控制室和云平台。授权人员可以通过手机实时查看机器的状态,也可以远程控制机器。公司副总经理刘景勇介绍。

目前,注塑车间已具备互连网络硬件设备,软件设备MES系统(即制造企业生产过程执行管理系统)相关设备正在安装中,随着5G网络的覆盖,公司将正式进入Internet+制造的工业4.0时代。

注塑机接入Internet后,其智能制造系统可以独立承担分析、判断、决策和生产调度等任务,能够根据产品尺寸、形状、特征和材料等参数自动分析和选择模具和生产过程,通过对各参数的智能分析,识别产品质量和生产效率,进而调整到机床的最优状态。刘景勇说。

为冬季奥运会和残奥会制作的吉祥物。

刘景勇说,没有数据设备的注射成型机要达到最优状态需要进行多次的探索和调试,通常需要大约一个小时左右。配备数据设备的注塑机可以在注射成型后几分钟内自动调试到最佳状态,反射速度更快,产品尺寸更精确,产品质量更好。

公司以2025年中国制造为龙头,以实现制造业实力、不断提高科技创新的带动能力、促进经济转型和升级为战略目标。公司将大力发展智能制造,淘汰落后设备,不断改装相对较新的设备,在机床设备中广泛应用数字控制系统,提高智能制造水平和核心竞争力。

订单中饱和就业人数不足1000人。

公司在全球180多个国家拥有客户,国外重要客户包括麦当劳、迪斯尼、乐高等,国内重要客户包括北京元龙、阿里巴巴、伊利等。他们是北京2022年冬季奥运会吉祥物的特许制造商。目前,公司正在生产20多种产品,其中包括北京2022年冬季奥运会吉祥物冰码头和北京2022年冬季残奥会吉祥物雪融衍生产品共5个系列,长毛绒、手跑系列已经上市销售,其余预计将于4月大规模上市。

在开展COVID-19疫情防治工作的同时,做好了复工复产工作,有1100多人复工投入生产。目前,订单已趋于饱和,今年有1.3亿件玩具用于出口,500万件用于国内订单。预计今年将达到2亿件玩具,创汇4亿元。刘景勇说,随着订单的增加,对劳动力的需求也在增加,注塑、油漆、装配三大作坊共就业缺口1000人。

目前,在疫情期间,公司暂停了现场招聘,通过网上招聘几个在线招聘平台发布招聘信息,吸引了大量求职者申请。